|
交流变频电驱动钻机
性能特点：
• 采用先进的全数字交流变频技术，通过PLC、触摸屏和气、电、液及钻井仪表参数的一体化设计，实现钻机智能化司钻控制。
• 钻机采用宽频大功率变频电机驱动，完全实现了绞车、转盘和泥浆泵的全程无级调速。
• 钻机绞车为齿轮传动单轴绞车，一档无级调速，结构简单，性能可靠。刹车采用液压盘式刹车和电机能耗制动相结合的方式。
• 绞车采用主电机或独立电机实现自动送钻。并对起下钻工况和钻井工况进行实时监控。
• 采用智能软启动装置、ET200或ASI模块实现对MCC系统的保护和监控。
• 智能化游车位置控制，具有防止“上碰下砸”的功能。
• 具有气、液失压、电控系统、电机故障、转盘扭矩和泵压限制等保护功能。
• 配独立的司钻控制房。气、电、液控制、钻井参数及仪表显示统一布局，通过PLC实现钻井全过程的逻辑控制、监控和保护，并可实现数据的储存、打印和远程传输。司钻在房内即可完成全部操作，改善了司钻的工作环境，减轻了劳动强度。
• 可配顶部驱动装置。
• 可配整体移动滑轨，满足丛式钻井时井位间迁移的要求。
机械驱动钻机机械驱动钻机
性能特点：
• 绞车有内变速和外边速两种形式。绞车换挡采用气动远程控制，操作简便。主刹车采用带式刹车或液压盘式刹车，辅助刹车采用电磁涡流刹车。
• 可采用“柴油机＋液力变矩器（或偶合器正车箱）＋链条并车厢”、“柴油机+减速器+窄V带并车”或“柴油机+ALLISON变速箱+齿轮箱并车”等不同的驱动方式，满足不同钻井工况的需要。动力分配合理，功率利用率高。
• 4000 m以上级别的钻机，主机采用“前高后低”的布置方式，动力和传动系统低位安装，通过锥齿轮箱和万向轴将动力传动到钻台上驱动转盘和猫头绞车。
• 配有捞沙滚筒、机械摩擦猫头和转盘驱动装置。
• 模块化设计，技术成熟，拆装方便。
• 可根据用户要求选配独立电机自动送钻系统。
• 可根据可户要求选配顶部驱动钻井装置。
• 可根据用户要求选配独立司钻控制房。气、电、液控制及钻井仪表统一布局，司钻在房内即可完成全部操作，改善了司钻的工作环境，减轻了劳动强度。
• 可根据用户要求选配整体移动滑轨，满足丛式钻井时井位间迁移的要求。
|
